廣州泰格激光技術有限公司(TigerLaser)，公司主要研制與銷售激光熱處理設備，激光淬火機器設備，激光熱處理淬火系統(tǒng)，激光表面淬火加工機，激光表面熔覆設備，激光表面修復機器。

泰格激光技術——激光表面熱處理機器設備

對大型齒輪的齒面、大型軸類零件的軸頸進行淬火，表面粗糙度基本不變，不需要后續(xù)機械加工就可以滿足實際工況的需求。激光熔凝淬火技術是利用激光束將基材表面加熱到熔化溫度以上，由于基材內部導熱冷卻而使熔化層表面快速冷卻并凝固結晶的工藝過程。獲得的熔凝淬火組織非常致密，沿深度方向的組織依次為熔化-凝固層、相變硬化層、熱影響區(qū)和基材。

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.激光切割：激光切割是利用經(jīng)聚焦的高功率密度光束照射工件，材料吸收激光能，溫度急劇升高，工件表面開始熔化或氣化，并吹進活性氣體助燃。隨著激光束與工件的相對運動，在工件上形成切縫。激光照射工件表面時，一部分光被吸收，另一部分光被工件反射。吸收部分轉化為熱能，使工件表面溫度急劇升高，材料熔化、氣化，產(chǎn)生黑洞效應，使材料吸收率進步，迅速加熱切割區(qū)材料。此時吹氧可以助燃，并提供大量熱能，使切割速度進步;還可吹走熔渣，保護和冷卻鏡頭。

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火焰表面淬火是用－氧或煤氣－氧等火焰加熱模具表面。火焰溫度很高（3000℃以上），能將工件表面迅速加熱到淬火溫度。然后空冷或立即用水噴射冷卻。調節(jié)加熱時間和冷卻速度可以調節(jié)淬硬層厚度和硬度。和高頻表面淬火相比，具有設備簡單，成本低等優(yōu)點，但是生產(chǎn)率低，東莞激光表面熱處理機器設備，模具表面存在不同程度的過熱，質量控制比較困難。因此主要適用于單件、小批量和質量要求不高的模具的表面處理。

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加熱室：采用圓筒形加熱室結構。隔熱屏采用多層鉬結構，各層之間采用優(yōu)質99剛玉陶瓷，激光表面熱處理機器設備公司，發(fā)熱體為鉬片，激光表面熱處理機器設備附帶工藝，鉬片均勻環(huán)繞在隔熱屏周圍，實現(xiàn)良好的溫度均勻性。具有使用壽命長、隔熱保溫性能好、真空放氣量極i少。外框使用不銹鋼（310S）板材料，并且焊接多道加強筋以保證不變形。

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為了擴大激光焊的應用范圍、提高激光焊的質量、增加焊件厚度以及避免單純激光焊的局限性，便出現(xiàn)了新的焊接工藝：激光復合焊，這里要注意激光復焊的優(yōu)點不單單是兩種焊接方法的疊加！特別是能量的利用率遠遠大于兩種熱源的簡單相加。激光焊沒有得到廣泛應用主要是：價格太貴；對焊件加工、組裝、定位要求高；光能轉換率低（10～20%）。

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激光復合焊的優(yōu)點在于：能量利用率提高，母材處于固態(tài)時對激光的吸收率很低，而熔化后對激光的吸收率提高到50～100%；熔深增加很多，在電弧的作用下，母材熔化形成熔池，而激光又作用在電弧形成的底部，加上液態(tài)金屬對激光束的吸收率高，因此激光復合焊要比單純激光焊熔深要大；電弧很穩(wěn)定，比如單獨用TIG或MIG焊接時，焊接電弧有時不穩(wěn)定特別是在小電流情況下，當焊接速度提高到一定值時會引起電弧漂移，而采用激光復合焊時，激光產(chǎn)生的等離子體有助于穩(wěn)定電?。惶岣呒す夂附訒r對接接頭間隙的適應性，降低激光焊的裝配精度從而實現(xiàn)高效率。